每天早晨八点半，位于青岛董家口港区的青岛海湾化学有限公司内，苯乙烯工段中控室准时交接班。工段长毛文平逐行翻看运行台账，将各项工艺参数一一核对清楚后，便戴好安全帽，开启每日厂区巡检。

苯乙烯装置投产的第九个年头，120台动设备，近千条管线，每一台设备的脾气特点、每一处原料和产品流向节点，全刻在他的脑子里。

毛文平荣获本年度“青岛工匠”。

7月26日，是第四个青岛工匠日，城市以节日之名致敬扎根产业一线的技能标杆，毛文平荣获本年度“青岛工匠”称号。自2009年踏入化工行业以来，他始终将“干一行、钻一行”落到实处。为吃透新工艺，他在很短的时间内便拿下四项专业资格证书；2025年他牵头落地多项技术改造，累计为企业降本近千万；其带领的苯乙烯工段更是斩获“双国优”班组荣誉，以实实在在的成绩，诠释了新时代产业工匠的责任与担当。

突破苯乙烯生产瓶颈

多数人对苯乙烯并不熟悉，而实际上其深加工产物聚苯乙烯，广泛应用于冰箱内胆、家电外壳、日用一次性餐盒等生活场景。国标苯乙烯合格纯度为99.8%，毛文平团队却长期稳定将纯度控制在99.99%，苯乙烯单位产品能耗优于国标先进值近30%，为高品质聚苯乙烯进入海尔高端产线奠定坚实基础，助力本土化工原料跻身高端制造供应链。

亮眼成绩的背后，是团队对品质的极致追求。“80-85℃工况下，苯乙烯极易结块聚合，附着在填料、换热器与管线内壁，既损耗原料，还可能会导致设备堵塞、产生焦油危废。”毛文平表示，团队的核心攻关目标，便是在生产、精馏全流程严控无效聚合，引导物料有序流转，实现高精度分离。

想要稳住高纯低耗的生产成果，设备长效平稳运行是关键。行业苯乙烯装置普遍以8年为大修周期，到期需更换填料、检修核心部件。而海湾化学这套2018年投产的装置，可以长期处于满负荷运行。归根结底，是他们将工作重心前置，以预防性维保替代被动检修，将工作主动权牢牢掌握在自己手里。

秉承集团“四化”发展理念，这套装置自引进那刻起，就确立20年不落后的目标定位。但毛文平却坚持：“没有最好，只有更好，精益求精、持续不断改进优化提升，才是保持装置高效运行根本所在。”投产以来，他聚焦全流程降本增效，带领团队成员落地实施百余项技改。

让毛文平印象最深的技改项目之一是空冷换热器优化项目。整套装置依靠28台倒挂大型风机向上送风，为压缩机完成换热冷却，但厂区临海，每到夏季高温高湿，散热效率会大打折扣。毛文平带领团队另辟蹊径，历时三个月反复调试，敲定逆向雾化喷淋方案，即借助风机上升气流提升蒸发散热效果，彻底解决夏季换热瓶颈，保障装置全年满产。

纯度是苯乙烯核心质控指标，聚合物含量同样至关重要。苯乙烯储运必须添加TBC阻聚剂，它能防止原料聚合，却会成为下游聚苯乙烯生产的阻碍，下游企业需额外增设脱除工序。毛文平带领班组反复调试，依托《提高焦油中苯乙烯含量合格率》课题，在零新增投入的前提下优化原有工艺逻辑，每年节约成本200余万元。

将脚踏实地刻进骨子里

百余项技改落地、高纯产品稳定产出、节能成效持续突破，一切成果的根源，都来自毛文平十余载扎根一线、步步沉淀打磨出来的过硬综合能力。

“父母都是务农的普通人，待人踏实本分，在乡里口碑一直很好。”原生家庭的熏陶，让他养成了不怕吃苦、踏实肯干的性格。

毛文平十余载扎根一线，步步沉淀打磨出来过硬的综合能力。

2008年刚进入青岛碱业实习，毛文平被分配到生产任务繁重的石灰车间。石灰窑常年保持在1000度高温，石灰石搭配煤炭燃烧时，原料配比稍有偏差就会出现结块堆积。冒着高温敲碎结块是一个很大的难题。同期两名同学扛不住高温先后离开，只有毛文平坚持完成全部实习期。

实习结束后，毛文平顺利入职青岛碱业。2009年企业骨干员工临近退休，人才梯队出现缺口，调度岗位素来只选拔资深值班长、成熟主操，毛文平凭借优异的表现，仅工作一年，就被破格提拔，成为企业有史以来最年轻的主调度。

“刚上岗那会，一听到调度电话心里就发怵，压根不敢接。带我的辛师傅，硬是逼着我接起每一通电话，并下达现场操作指令。从前内向的性子，就是这样被师傅一点点打磨出来的。”调度岗位要求全盘吃透全厂生产链条，日复一日的统筹调控，也为他日后接管工段、统筹装置运行积累了丰富的经验。

2017年海湾集团实施一体化整合，同年6月，毛文平奔赴海湾化学苯乙烯装置报到。仅有两天时间安顿住所后，他便带领27名骨干一头扎进开车筹备工作中，管线吹扫、水联运、设备调试全流程驻场跟进。

蒸汽打靶是投料前至关重要的一环。整套装置遍布上千条管线、三千余只阀门，管道内残留的焊渣、铁锈若清理不净，投产之后极易堵塞塔器与换热器，埋下长期运行隐患。作业时，先分段对管线密闭憋压，达到设定压力后，迅速配合开关阀门释放高压蒸汽，依靠高速气流将管壁杂质排出。3000多个阀门，毛文平带着班组反复开关五六遍，爬塔、钻框架、核对点位成了每日常态。

驻场近10个月，他周末节假日全部守在现场，将整套装置的每一处设备、每一段管线摸得一清二楚，助力装置2018年1月顺利投料开车，成为国内低温天气一次开车成功的范例。

带出“双国优”团队

毫无保留做好传帮带，搭建青年人才成长桥梁，为企业培育新生力量，是传承和弘扬工匠精神的题中之义。

自装置2018年开车至今，毛文平始终深耕一线，持续与进口高端设备、新型工艺磨合攻坚。“我们并非设备设计者，只是使用者，外文说明书直译过来容易出现理解偏差，细微的认知误差都可能影响生产工况。”

面对装置运行过程中出现的各类疑难问题、隐性故障，他始终坚持自主钻研、反复调试，攻克难题后再梳理通俗易懂的实操技巧、工艺要点，逐一传授给班组员工。多年积累的碎片化实操经验、设备运维要点、工况处置方案，被他系统梳理、串联整合，形成一套完整的工艺运维“一张图”，成为班组标准化作业的核心指南。

在毛文平看来，想要引导年轻人干出点样子来，以身作则是最好的教育。只有自身爱岗敬业、履职尽责，才有资格带动班组全员锤炼优良作风、坚守匠心初心。

这个工段屡创佳绩，成为化工行业基层管理的标杆典范。

班组管理上，他始终坚守以身作则、严于律己的准则，并定下铁规矩：要求大家做到的，自己必须先做到。设备检修、泄压作业、隐患排查等高危繁重工作，他永远是第一个站出来，带头冲在最前面。

为规范班组生产管理、规避人为疏漏，毛文平结合多年实操经验，梳理制定37条定期工作指令，将其称作“工段管理的秘密武器”。这份精细化工作清单，清晰划分每日、每周、月度、季度全部作业内容，全面覆盖现场巡检、设备排查、工艺核对、隐患整改等各项重点工作。员工上岗后只需对照清单逐项落实、闭环标记，让工段日常生产管理实现标准化、规范化、常态化落地，从根源规避操作疏漏、管控生产风险。

当年师傅严格要求、倒逼成长的培育方式，被毛文平改良优化、传承沿用，针对性培养青年员工的独立作业、果断处置能力。前段时间，一名内操学徒因师傅休假临时独自顶岗，下发操作指令时犹豫含糊、底气不足。毛文平当场耐心开导：“你的指令不坚决，外操就会怀疑指令的重要性，操作就会出现偏差。下达指令的时候，必须坚定而自信，精准把控每一个生产环节。”在他的悉心培育下，青年员工快速成长，逐步练就独立处置工况、精准把控工艺的过硬能力。

系统化、精细化的培育与管理模式，让这支仅有20余人的小型工段屡创佳绩，斩获全国质量信得过班组、中国质量协会QC成果一等奖两项国家级荣誉，成为化工行业基层管理的标杆典范。在全国石油和化工行业第十六届技能大赛中，工段四名职工跻身前十，成功拿下优胜团队奖项。“这项荣誉以往大多授予学校或者大型车间，这是首次花落工段小团队。”谈及团队实力，毛文平底气十足。

自2018年装置开车至今，毛文平带领的工段先后输出14名技术骨干，陆续奔赴技术研发、生产管控、市场销售等多个核心岗位；核心DCS内操岗位历经四批人员轮换，始终实现无缝衔接，装置常年保持高效平稳运行。

以实干诠释匠心，以坚守扛起担当。毛文平用18年一线深耕，书写着新时代青岛化工工匠的奋进答卷。

青岛财经日报/首页新闻记者 公晓璇

责任编辑：李颉